TPU (Termoplastický polyuretan) je vysoce-výkonný materiál, který kombinuje mechanickou pevnost plastů s elasticitou pryže. Fólie TPU se vyznačují vysokou elasticitou, odolností proti opotřebení, voděodolnými a prodyšnými vlastnostmi, odolností vůči povětrnostním vlivům a šetrností k životnímu prostředí-. Fólie TPU se široce používají v odvětvích, jako jsou oděvní tkaniny, průmyslové těsnění, spotřební materiál pro zdravotnictví, interiéry automobilů a elektronické obaly. Jsou k dispozici v přizpůsobitelných úrovních tvrdosti, aby splňovaly různé požadavky na lisování kompozitů.
V současné době existují tři hlavní způsoby zpracování filmů TPU:
1. Proces lití filmu: Využívá vysoce-přesné T-vytlačování formy k výrobě filmů s hladkým, čirým povrchem a rovnoměrnou tloušťkou; je preferovanou volbou pro špičkové-nepromokavé, prodyšné fólie a kompozitní substráty.
2. Proces foukané fólie: Nabízí vynikající nákladovou-efektivitu a vysokou houževnatost díky biaxiálnímu roztahování; běžně používané pro elastické obaly, airbagové fólie a podobné aplikace.
3. Proces kalandrování: Vhodné pro silnější plechy TPU s vynikající rovinností; často používané pro-otěruvzdorné vložky, průmyslové fólie a podobně.
Běžné problémy a řešení týkající se zpracování filmu TPU jsou shrnuty níže:
1. Problém: Vzduchové bubliny na povrchu filmu. Příčiny: ① Vysoký obsah vlhkosti v peletách TPU; ② Nadměrná teplota zpracování.
Řešení: ① Důkladně osušte surovinu, abyste udrželi obsah vlhkosti pod 0,03 %; ② Přiměřeně snižte teploty zpracování napříč zónami sudu.
2. Problém: Nerozpuštěné částice nebo "rybí oka" (gelové skvrny) na povrchu. Příčiny: ① Neúplná plastifikace taveniny; ② Lokalizovaná krystalizace ve vytlačovací hlavě (přítomnost studeného materiálu); ③ Nečistoty v surovině.
Řešení: ① Přiměřeně zvyšte teplotu plastifikace a použijte šroub speciálně navržený pro TPU; ② Zvyšte teplotu závitořezné hlavy, aby se materiál vyčistil, a poté ji snižte na vhodnou provozní teplotu; ③ Nainstalujte síto 80–120 mesh pro odfiltrování nečistot.
3. Problém: Nerovnoměrná tloušťka filmu. Příčiny: ① Nerovnoměrná-mezera mezi matricí; ② Významné kolísání tlaku v lisovací hlavě; ③ Nestabilní vytahovací-rychlost. Řešení: ① Kalibrujte mezeru matrice po celé její šířce; ② K udržení stabilního tlaku použijte čerpadlo taveniny; ③ Použijte uzavřený-systém řízení rychlosti, abyste zajistili konstantní-rychlost vytahování.
4. Běžný problém: Čáry nebo pruhy povrchového toku. Analýza příčin: ① Mrtvé zóny s nahromaděním materiálu v průtočném kanálu matrice; ② Nesprávná teplota závitořezné hlavy; ③ Nadměrný obsah vlhkosti v surovině.
Řešení: ① Demontujte a vyčistěte zbytkový materiál z průtokového kanálu matrice nebo pročistěte kanál zvýšením teploty; ② Nastavte teplotu závitořezné hlavy na vhodný rozsah; ③ Důkladně vysušte surovinu (včetně jakékoli předsměsi nebo přebroušení).
5. Běžný problém: Žluté/černé nečistoty nebo černé skvrny. Analýza příčiny: ① Usazeniny karbonizovaného materiálu na šroubu nebo závitové hlavě; ② Nadměrná teplota zpracování způsobující lokalizovaný tepelný rozklad TPU; ③ Kontaminace cizími nečistotami.
Řešení: ① Pravidelně čistěte hlaveň, šroub a závitořeznou hlavu; ② Přiměřeně snižte teplotu zpracování, abyste zabránili místnímu přehřátí; ③ Před otevřením zkontrolujte obal suroviny a během procesu krmení zaveďte{0}}ochranná opatření proti prachu.
6. Běžný problém: Zanášení obrazovky. Příčiny: ① Na povrchu síta se rychle hromadí nadměrné nečistoty v surovinách; ② Velikost ok síta je příliš jemná a přetěžuje filtrační kapacitu na jednotku plochy; ③ Lokalizované nízké teploty tání vytvářejí shluky s vysokou-viskozitou, které rychle ucpávají síťovinu; ④ Tvrdé karbonizované částice vzniklé tepelnou degradací rychle blokují obrazovku. Řešení: ① Zlepšit předúpravu surovin; pokud používáte přebroušení, minimalizujte nebo odstraňte materiál s vysokým obsahem nečistot; ② Vyberte vhodnou kombinaci ok síta (40–120 mesh) na základě vlastností materiálu, abyste se vyhnuli příliš jemnému oku; ③ Upravte teploty válce a matrice, abyste zajistili rovnoměrnou plastifikaci taveniny a eliminovali lokalizovanou nízko-teplotní a vysokou-viskozitní taveninu; ④ Mírně snižte teploty zpracování, abyste snížili degradaci materiálu; Pokud tlak překročí normální hodnoty o 15 %, okamžitě vyměňte síto.
7. Běžný problém: Drsný, matný povrch filmu. Příčiny: ① Nedostatečná teplota plastifikace; ② Nízká teplota závitořezné hlavy; ③ Nesprávná rychlost chlazení. Řešení: ① Zvyšte teplotu plastifikace; ② Zvyšte teplotu vytlačovací hlavy, abyste zajistili tekutost taveniny; ③ Nastavte teplotu chladicí vody na vhodnou úroveň.
8. Běžný problém: Blokování filmu (přilepení) během navíjení. Příčiny: ① Nadměrná teplota taveniny na výstupu z matrice; ② Nedostatečné chlazení a tuhnutí fólie.
Řešení: ① Snižte teplotu taveniny na výstupu z matrice; ② Zlepšete účinnost chlazení chladicího válce; ③ Přidejte vhodný podíl TPU -specifického anti-blokovacího činidla.
Pokračování...
Yantai Leo New Materials nabízí-kvalitní fólie TPU za rozumné ceny. Uvítáme vaše dotazy a objednávky!
Kontakt: pan Lee
TEL:+86-13105269750 (whatsapp)
TEL:+86-15552263991 (wechat)